8月13日，沿江高速智慧梁廠產(chǎn)梁量成功突破3000件大關，制梁進度超總任務量的56%，標志著寧攀段ZCB1-19項目預應力砼簡支T梁預制任務取得階段性勝利。
按照沿江高速總體建設布局，智慧梁廠需自行完成預應力砼簡支T梁共計5340片，其中25mT梁3805片，40mT梁1535片，涉及會理至會東40.61公里路段88座單幅橋梁。
重任在肩，責任呼喚擔當，使命催人奮進。項目全體參建人員始終保持只爭朝夕的奮進、上下求索的開拓、舍我其誰的奉獻姿態(tài)，克服地形氣候、技術制約和新冠疫情等不利因素，全速推進智慧梁廠的生產(chǎn)，交出日均產(chǎn)梁20余片的喜人成績單。
精細謀劃 生產(chǎn)更有序
項目經(jīng)理部立足“細”字，多次召開梁廠生產(chǎn)專題推進會，敲定梁廠生產(chǎn)管理實施細則，明確梁廠生產(chǎn)分工責任表，規(guī)劃梁廠生產(chǎn)節(jié)點，將生產(chǎn)任務分解到每條生產(chǎn)線上的每一名職工，力求保質(zhì)保量完成產(chǎn)值目標。同時，針對疫情、汛期可能造成的影響，項目經(jīng)理部每月召開工作調(diào)度會，研討應急預案，制定處置措施，確保生產(chǎn)設備及時到位，運輸線路通暢無阻。
智造賦能 生產(chǎn)更高效
項目全體建設者團結在以“陳杰勞模和工匠人才創(chuàng)新工作室”為核心的管理團隊下，從技術創(chuàng)新、智能設備、工藝創(chuàng)新、管理創(chuàng)新和信息化工作五個方面進行重點攻關，積極推動預制梁生產(chǎn)過程自動化和系統(tǒng)管理智能化。“通過‘1+N’數(shù)據(jù)集成體系，把生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)全部融入到中樞神經(jīng)，實現(xiàn)集中控制與生產(chǎn)指令下達，在施工減人60%的同時，產(chǎn)量提高了200%。
節(jié)能降耗 生產(chǎn)更綠色
項目響應國家“碳達峰”“碳中和”重大戰(zhàn)略，緊緊圍繞“節(jié)能降耗”主題，大力推進各項智能設備的油改電，并充分利用涼山豐富的太陽能資源，通過太陽能電池板對設備進行充能。預制T梁生產(chǎn)車間從建設材料源頭采用可回收PP材料特制T梁箱式封閉養(yǎng)護區(qū)，構建持續(xù)可靠的熱力和水循環(huán)系統(tǒng)，對預制T梁進行生態(tài)綠色儲能恒溫養(yǎng)護。截至目前，智慧梁廠累計節(jié)約電力157.17萬千瓦·時，節(jié)省費用106.87萬。
黨建引領 生產(chǎn)更團結
項目堅持以黨建引領品質(zhì)建設，深入學習貫徹習近平來川視察重要指示精神和省第十二次黨代會精神，嚴格落實“黨員責任區(qū)”制度，充分發(fā)揮黨員先鋒模范作用，營造全體職工在各項生產(chǎn)建設中互幫互助、團結協(xié)作、積極向上的和諧氛圍，不斷提高廣大干部職工的政治站位，引領干部職工實現(xiàn)從“要我干”到“我要干”的思想轉變。
風正時濟，自當破浪前行；任重道遠，更需快馬加鞭。3000片梁只是一個新的起點。下一步，智慧梁廠全體職工將繼續(xù)以鍥而不舍、馳而不息的勁頭，踏石留印、抓鐵有痕的執(zhí)著，在生產(chǎn)建設中干在實處，走在高速公路建設領域前列！
